Pwosesis metal fèy se yon teknoloji mwaye ki teknisyen metal fèy bezwen atrab, epi li se tou yon pwosesis enpòtan pou fèy pwodwi metal fòme. Pwosesis metal fèy gen ladan koupe tradisyonèl, vid, koube ak fòme metòd ak paramèt pwosesis, osi byen ke divès kalite frèt Stamping estrikti mouri ak paramèt pwosesis, divès kalite ekipman k ap travay prensip ak metòd opere, ak nouvo teknoloji Stamping. Ak nouvo teknoloji. Se pati fèy pwosesis metal yo rele fèy papye pwosesis. Yo rele pwosesis metal fèy papye metal yo. Espesyalman, pou egzanp, itilize nan plak fè chemine, barik fè, tank gaz, tank lwil oliv, tiyo vantilasyon, koud, koud, kare, chmenn, elatriye pwosesis prensipal yo gen ladan taye lenn, koube, koube, fòme, soude, fri. , elatriye sèten konesans jewometrik. Pati metal fèy yo se pati metal fèy mens, se sa ki, pati ki ka trete pa Stamping, koube, etann ak lòt mwayen. Yon definisyon jeneral se yon pati ki gen yon epesè konstan pandan pwosesis la. Ki koresponn ak moule, forgings, machining pati, elatriye.
Chak endistri gen tèm pwofesyonèl li yo, ak endistri a pwosesis fèy papye pa gen okenn eksepsyon. 25 ki annapre yo komen.
(1) Presyon fikt: refere a pwosesis la nan byen fèm sèrtir tankou presyon nwa fiks, presyon vis fiks oswa presyon posts nwa fiks sou pyès la lè l sèvi avèk yon kout pyen oswa laprès idwolik.
(2) Ogmante fiks: refere a pwosesis la nan premye countersinking pyès la, ak Lè sa a, lè l sèvi avèk yon kout pyen oswa idwolik pou laprès byen fèm crimp agrandi a Rivet nwa sou pyès la.
(3) Rale manman: refere a itilize nan yon pwosesis menm jan an. Pwosesis la nan byen fèm konekte moso konekte tankou pòp Rivet nwa (pòp) nan pyès la ak yon zam fi.
(4) Rale fiks: refere a pwosesis la nan lè l sèvi avèk yon zam fiks kòm yon zouti byen sere konekte de oswa plis pyès ak klou rale.
(5) fiks: pwosesis la nan konekte de oswa plis pyès fas-a-fas ak rive. Pou countersunk fiks, pyès yo bezwen yo dwe countersinked premye.
(6) Corner Cutting: refere a pwosesis la nan koupe kwen yo nan pyès la lè l sèvi avèk yon mouri sou yon kout pyen oswa laprès idwolik.
(7) koube: refere a pwosesis la nan fòme yon pyès pa yon machin koube.
(8) Fòme: refere a pwosesis la nan defòme pyès la lè l sèvi avèk yon mwazi sou yon kout pyen òdinè oswa lòt ekipman.
(9) Koupe materyèl: refere a pwosesis la teknolojik pou jwenn yon pyès rektangilè nan yon machin taye lenn.
(10) Blanking: refere a pwosesis la teknolojik nan pyès la ke yo te koupe pa lazè oswa trou pa CNC machin pwensonaj.
(11) Blanking: refere a pwosesis la nan lè l sèvi avèk mwazi sou pwenson òdinè oswa lòt ekipman yo jwenn fòm pwodwi.
(12) Pwensonaj: refere a pwosesis la teknolojik nan ki se pyès la trete pa pwenson òdinè ak mwazi.
(13) Pwensonaj konvèks Hull: refere a pwosesis la nan fòme yon fòm konvèks nan yon pyès ak yon mouri sou yon kout pyen oswa laprès idwolik.
(14) Pwensonaj ak chire: yo te rele tou "Punching Bridge", li refere a pwosesis la nan fòme yon pyès nan yon fòm pon-tankou ak yon mouri sou yon kout pyen oswa laprès idwolik.
(15) Ekstraksyon twou: Yo te rele tou "flan", ki refere a pwosesis la nan fòme yon twou wonn sou yon pyès lè l sèvi avèk yon mwazi sou yon kout pyen komen oswa lòt ekipman. pwosesis.
(16) frapan: refere a pwosesis la nan machining fil entèn sou pyès la.
(17) Nivelman: refere a pwosesis la nan lè l sèvi avèk lòt ekipman nan nivo pyès la anvan ak apre pyès la se inegal.
(18) Threading: refere a pwosesis la nan dezyèm restorasyon fil la nan pyès la pre-eksplwatè.
(19) Drilling: refere a pwosesis la teknolojik nan perçage yon pyès ak yon ti jan fè egzèsis sou yon machin perçage oswa yon machin fraisage.
(20) Chamfering: refere a pwosesis la nan pwosesis kwen yo byen file nan pyès la lè l sèvi avèk mwazi, dosye, Meleus, elatriye.
(21) Stamping: refere a pwosesis la nan Stamping soti karaktè, senbòl oswa lòt anprent sou pyès la lè l sèvi avèk yon mwazi.
(22) Counterbore: refere a pwosesis la nan pwosesis twou flanbo sou pyès la matche ak pati yo konekte menm jan ak vis kontè.
(23) Plattening: refere a pwosesis la nan tranzisyon soti nan yon pyès sèten ki gen fòm plat.
(24) Pwensonaj twou may: refere a twou a may-tankou trou soti sou pyès la ak yon mouri sou yon machin òdinè pwensonaj oswa yon machin kontwòl nimerik pwensonaj.
(25) Reaming: refere a pwosesis la nan pwosesis ti twou sou yon pyès nan twou gwo ak yon egzèsis oswa kouto fraisage
Atizay Pwosesis Editè
Seleksyon materyèl
Materyèl yo jeneralman yo itilize nan pwosesis metal fèy yo se frèt plak woule (SPCC), cho plak woule (SHCC), plak galvanised (SECC, SGCC), kwiv (Cu) kwiv, kòb kwiv mete wouj, kwiv beryllium, plak aliminyòm (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, Duralumin, elatriye), asye pur (glas, fwote, ma), dapre fonksyon yo diferan nan pwodwi a, chwa a nan materyèl se diferan, epi jeneralman bezwen yo dwe konsidere kòm nan itilize pwodwi a ak pri .
1. Fwad-woule fèy SPCC se sitou itilize pou elektwoplatan ak boulanjri pati vèni, pri ki ba, fasil yo fòme, ak epesè materyèl ≤ 3.2mm.
2. Fèy cho-woule SHCC, materyèl T≥3.0mm, tou itilize elèktroplatan, boulanjri pati vèni, pri ki ba, men difisil yo fòme, sitou pati plat.
3. Galvanize fèy SECC, SGCC. Se SECC Komisyon Konsèy elektwolitik divize an materyèl N ak P materyèl. N materyèl se sitou itilize pou tretman sifas ak gwo pwi. P materyèl yo itilize pou flite pati yo.
4. Copper; Sitou itilize materyèl kondiktè, ak tretman sifas li se nikèl plating, chrome plating, oswa pa gen okenn tretman, ki se koute chè.
5. Plak aliminyòm; Anjeneral itilize kromat sifas (J11-A), oksidasyon (oksidasyon kondiktè, oksidasyon chimik), gwo pri, an ajan plating, nikèl plating.
6. Des aliminyòm; Materyèl ak konplèks kwa-seksyon estrikti yo lajman itilize nan divès kalite sub-bwat. Tretman sifas la se menm jan ak plak aliminyòm lan.
7. asye pur; sitou itilize san okenn tretman sifas, gwo pri.
Pou koule nan pwosesis nan pati a, nou dwe premye konnen divès kalite kondisyon teknik nan desen an pati; Lè sa a, revizyon an desen se lyen ki pi enpòtan nan konpilasyon an nan koule nan pwosesis pati.
1. Tcheke si desen an konplè.
2. Relasyon ki genyen ant desen an ak gade nan, si wi ou non make la se klè ak konplè, epi li se inite a nan dimansyon make.
3. Relasyon asanble a, asanble a egzije dimansyon kle yo.
4. Diferans ki genyen ant ansyen an ak vèsyon an nouvo nan desen an.
5. Tradiksyon foto nan lang etranje.
6. Konvèsyon nan kòd tab.
7. Feedback ak jete nan desen pwoblèm.
8. Materyèl.
9. Kondisyon bon jan kalite ak kondisyon pwosesis.
10. Desen yo lage ofisyèl yo dwe mete so ak yon sele kontwòl kalite
